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波紋補償(cháng)器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝(zhuāng)前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複(fù)合設計要求。

2、對(duì)帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意(yì)使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護(hù)的(de)輔助(zhù)定位(wèi)機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的(de)補償。

5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到(dào)其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗(yàn)用水必須純(chún)淨,無腐蝕(shí)性(xìng),並控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。

10、管道(dào)對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝過(guò)程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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