從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設(shè)備上(shàng)產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已(yǐ)經(jīng)在國內(nèi)投入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶(dài)來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具(jù)有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢(fèi)物排(pái)放量少,副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其(qí)運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備(bèi)上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠(jiāo)有優(yōu)異(yì)的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件(jiàn)下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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