波紋管補償器的失效類型（xíng）及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
次（cì）
如果您正在尋找相關產品或有其他（tā）任何問題，可隨（suí）時撥打我公（gōng）司（sī）銷售熱（rè）線，具體詳談！
全國統一服務（wù）熱線：
15838165939
波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保（bǎo）證的，任何一（yī）個環（huán）節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要（yào）有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置（zhì）不（bú）合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製（zhì）造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減（jiǎn）料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和（hé）失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
電話：15838165939
首頁 > 新（xīn）聞動態（tài） > 正文
