波紋管（guǎn）補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全（quán）富裕（yù）度不夠（gòu），管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和（hé）應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的（de）95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋（wén）管周向失穩（wěn）；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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