雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線（xiàn）成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦（ǒu）合不良、波束（shù）嚴重（chóng）擴（kuò）散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸（jìn）聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波（bō）形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內壁淬（cuì）火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有（yǒu）橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開（kāi）口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。