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波紋補償器(qì)的安裝試壓過(guò)程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前(qián),應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必(bì)須(xū)複合(hé)設計要求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除(chú)設計要求(qiú)預(yù)拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備(bèi)及支承構件的載荷(hé)。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

8、對用於(yú)氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道對中(zhōng)性要(yào)好,在(zài)無其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝(zhuāng)膨脹節(jiē)的方法來保證。

11、須注意的是(shì),膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹(zhàng)節時,不(bú)允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構(gòu)件卡(kǎ)死或限製其活(huó)動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計(jì)要求(qiú),嚴禁在(zài)支(zhī)架未安裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係(xì)統(tǒng)壓力試驗(yàn)。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變(biàn)化(huà),造成支架或膨脹節損壞(huài)。


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