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從鍋爐引(yǐn)風機出(chū)來的高溫煙(yān)氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合(hé)形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟(fú)酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備(bèi)上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題(tí)已成為國內外脫硫(liú)係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引(yǐn)起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內(nèi)外火電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建(jiàn)成投用,其(qí)運(yùn)行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備(bèi)耐磨和耐(nài)酸(suān)堿兩(liǎng)種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐(nài)臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或(huò)間歇使用。加入適宜防(fáng)老(lǎo)劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下(xià)使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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