為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於（yú）兩者（zhě）在化學成分上的差異而使（shǐ）他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一（yī）般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以（yǐ）利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（shǔ）（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時（shí），把（bǎ）表麵氧化物的（de）類型改變成了（le）類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼（gāng）表麵的自（zì）然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且（qiě），如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應進行（háng）自我（wǒ）修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以（yǐ）提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合（hé）金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙（shuāng）相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的（de）能力（lì），並可（kě）以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍（wéi）內可軸（zhóu）向伸縮,也能在（zài）一定的角度（dù）內克服管道（dào）對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的安裝（zhuāng）與拆（chāi）卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮（suō）接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限（xiàn）位螺母，這樣能（néng）讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這（zhè）樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方便（biàn）。