波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應（yīng）用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製（zhì）造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類（lèi）型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或（huò）管（guǎn）係固定支架設（shè）置（zhì）不合理，導致支架（jià）破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質（zhì）量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波（bō）紋（wén）管平麵失穩和（hé）外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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