安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致（zhì）(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上（shàng）用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將（jiāng）限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨（péng）脹節的正常（cháng）功（gōng）能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要（yào）對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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