波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。

4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條（tiáo）件得以充分的（de）補償。

5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時（shí）是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試（shì）驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋（wén）管（guǎn）中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用（yòng）直（zhí）管（guǎn）敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因（yīn）此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的（de）活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。

15、支（zhī）架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節（jiē）損壞。