安裝試壓（yā）
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋（wén）補（bǔ）償器膨脹節的型號（hào）、規（guī）格及管道的支座（zuò）配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運（yùn）輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設（shè）計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使（shǐ）用（yòng）壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節（jiē）的接管加設（shè）臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外部（bù）構件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將（jiāng）膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係（xì）統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關（guān）閉要（yào）逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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