波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能（néng）夠在（zài）許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除（chú）具有（yǒu）良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等（děng）多個（gè）環節（jiē）來保證的，任何一個（gè）環節的失控都（dōu）會導致補（bǔ）償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋（wén）管設計所考（kǎo）慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試（shì）壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效（xiào）主要（yào）表現為（wéi）腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子（zǐ）應（yīng）力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外（wài）壓波紋管周向（xiàng）失（shī）穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補（bǔ）償（cháng）器的柱失穩。
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