安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須（xū）複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸（shū）保護（hù）的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並（bìng）按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境（jìng）條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連（lián）接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時（shí）支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外（wài）部構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支（zhī）架（jià）未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開（kāi）啟（qǐ）和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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