安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的（de）方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的（de）正（zhèng）常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增（zēng）加（jiā）管（guǎn）係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製（zhì）水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨（péng）脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和（hé）使（shǐ）波（bō）紋管受（shòu）到（dào）其（qí）它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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