波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行（háng）業中得到（dào）廣泛應用（yòng），除具有良好的補償（cháng）能力之（zhī）外（wài），高（gāo）可（kě）靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類（lèi）型（xíng）：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞（huài），波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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