波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補（bǔ）償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波（bō）紋管補償（cháng）器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致（zhì）支架破壞，波（bō）紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的（de）壓力或位移安全富（fù）裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失（shī）效居多（duō）。從腐蝕失效（xiào）波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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