雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺（quē）陷，具體（tǐ）表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵（miàn）形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增（zēng）加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷（xiàn）。

因為雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）外表和近表麵（miàn）的缺陷（xiàn），還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）端（duān）部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有（yǒu）橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形（xíng）貌（mào）。