波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業（yè）中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是（shì）主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都（dōu）會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器（qì）失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管（guǎn）的失（shī）效在管線試壓（yā）和運行期間（jiān）均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類（lèi）型（xíng）：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量（liàng）變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波（bō）紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和（hé）應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩（wěn）；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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