安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊（jǐn）固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除（chú）設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證（zhèng）時，可采用（yòng）直（zhí）管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許（xǔ）膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作（zuò）。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得（dé）采（cǎi）用含氯的（de）保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線（xiàn）內試壓，以免（miǎn）將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許不（bú）超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或（huò）膨（péng）脹（zhàng）節損壞。
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