安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必(bì)須複合設(shè)計要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動(dòng)方向一致(zhì)(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔(fǔ)助構件(jiàn),應在膨脹節預變形(xíng)後(hòu)拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後(hòu)應立即拆(chāi)除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機(jī)構及緊(jǐn)固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位置,使管係(xì)在(zài)環境條(tiáo)件得以充分的補償。
5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷(lěng)緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的(de)方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊(hàn)渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波(bō)紋(wén)管受到其它機械損傷。
8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純(chún)淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅(xùn)速將(jiāng)波殼的內(nèi)表(biǎo)麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨(péng)脹節的(de)管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。