波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主（zhǔ）要有（yǒu）三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞（huài），波紋管過量變形而（ér）失效；由於（yú）波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失（shī）效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通（tōng）常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋（wén）管（guǎn）失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩（wěn）包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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