為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主（zhǔ）要（yào）原因有（yǒu）兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用（yòng）不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的（de）組成部分（fèn）之一，所以保護方法不盡（jìn）相同所有金（jīn）屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護（hù）表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反（fǎn）應進行（háng）自我修理，重新形成這（zhè）種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高（gāo）鋼在高溫下（xià）的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織的元（yuán）素（sù）。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使（shǐ）不（bú）鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素（sù）也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同（tóng）樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗（kàng）點蝕和（hé）縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強化有效（xiào）的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮接（jiē）頭位（wèi）移的距（jù）離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩（liǎng）端或法蘭的（de）安裝（zhuāng）長度，對角均勻（yún）擰緊（jǐn）壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。