波紋補償（cháng）器（qì）的（de）安裝試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器（qì）膨（péng）脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆（chāi）除。

4、管係安裝（zhuāng）完（wán）畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用（yòng）作安裝（zhuāng）運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷（lěng）緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽（shòu）命和增（zēng）加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓（yā）試驗時，要考（kǎo）慮（lǜ）充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必（bì）須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試（shì）驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架必（bì）須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨（péng）脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門（mén）開（kāi）啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。