波紋管補償（cháng）器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛（fàn）應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過（guò）設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個（gè）環節（jiē）的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補（bǔ）償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生（shēng）。管（guǎn）線試壓時出現問題（tí）主（zhǔ）要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞（huài），波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管（guǎn）產生（shēng）失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯（lǜ）離子（zǐ）應力腐蝕開（kāi）裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓（yā）波紋管平麵（miàn）失穩和（hé）外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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