為什（shí）麽伸縮接頭（tóu）的螺絲（sī）必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲（sī）有的時候需要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一（yī）外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在（zài）化學成分上的差異而使（shǐ）他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼（gāng）一般不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕（shí）性取（qǔ）決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了（le）類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的（de）自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如（rú）果損壞了（le）表層，所暴（bào）露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應（yīng）進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜（mó）。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心（xīn）立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可以提高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的（de）元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可（kě）促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個（gè）元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原（yuán）因（yīn）伸（shēn）縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角（jiǎo）度（dù）內（nèi）克服管（guǎn）道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運（yùn）行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果（guǒ）在外界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來很（hěn）大（dà）的不方便。