波紋補償器的安裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分（fèn）的補償。

5、除（chú）設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加（jiā）設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不（bú）允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動部（bù）位正常運作。

13、保溫層應（yīng）做在膨脹節（jiē）外（wài）保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架（jià）必須符合（hé）設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。