關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋（wén）管性能的一個重要參數（shù）。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變（biàn）形所能承受的（de）靜壓力，即（jí）為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是（shì）在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作（zuò）過程中必須（xū）承受這（zhè）個壓力（lì）而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強（qiáng）度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁（bì）上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所（suǒ）受的壓力（lì）就不會達到其耐壓（yā）力（lì）。

同（tóng）一（yī）波（bō）紋管（guǎn）在其它工作（zuò）條件（jiàn）相同時，受外壓比受內壓時（shí）的穩定（dìng）性要（yào）好，所（suǒ）以，受外壓作用時的（de）耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固（gù）定，如果在（zài）其內腔通入足（zú）夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞（huài）。波紋管開始出現爆破（pò）時（shí）波紋管內（nèi）部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表（biǎo）征波紋管耐壓強度的參數（shù）。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波（bō）紋管將破（pò）裂損壞。

當波紋長（zhǎng）度小於或等於外徑時，其計算結果（guǒ）和實際爆破壓力很接近（jìn）；對細長型波紋管其（qí）實（shí）際爆破壓力要低很多（duō）。爆破壓力大約為允許工作壓力的（de）3~10倍（bèi）。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的（de）壓縮位移（yí）是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼（bǐ）此（cǐ）接觸時所能產生（shēng）的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋（wén）管自由長度與（yǔ）壓縮長度之（zhī）差。

波紋管不產生塑性（xìng）變形情況下所能（néng）獲得的位移稱為波紋管（guǎn）的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘（yú）變形，殘餘變形又（yòu）稱變形或（huò）塑（sù）性（xìng）變（biàn）形，波紋（wén）管在力或壓力作用下產生（shēng）變（biàn）形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通（tōng）常（cháng）用波紋管不（bú）恢複原始位（wèi）置的（de）量來表示又稱零位偏（piān）移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸（shēn）還是壓縮位移，在波紋管（guǎn）位移的起始階段，它（tā）的殘餘（yú）變形（xíng）量都很小，一般都小於波紋管標（biāo）準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量（liàng）逐漸增大（dà）到超過（guò）一（yī）定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大（dà），這表示波紋管產生比較（jiào）大的殘餘變形（xíng），在這之後．如（rú）果再增大一點位移量，殘餘（yú）變形將顯著增加。所以波（bō）紋管一（yī）般不（bú）應超過這個（gè）位移量，不然將會嚴重的降低其精度（dù）、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用時（shí）都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的（de）控製:安裝前，需（xū）要對補償器外觀（guān）進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書（shū）。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊，應盡量（liàng）避免承壓外筒發生變形，以免（miǎn）內導向發生卡死（sǐ）現（xiàn）象。為保證管係在安裝補償器處同軸（zhóu）度偏差處於較（jiào）小，要在安裝（zhuāng）補償器前，先將（jiāng）管（guǎn）段敷設好，然後在（zài）準備安裝（zhuāng）補償器（qì）處（chù），將管子（zǐ）割下(其長度應等於（yú）補償器的出場長（zhǎng）度)，再將（jiāng）補償器裝上，焊接。

複式波（bō）紋補償器吊裝過程中，吊具嚴（yán）禁設置在承壓外筒上（shàng），應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等（děng）按施工圖要求安裝完畢（bì）之前，不得進行係（xì）統試壓。如為直（zhí）埋管，在該管係（xì）未按圖紙要（yào）求回填前不（bú）得進行係統試壓。在進行分段試（shì）壓前，應確（què）保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以（yǐ）保證管（guǎn）段與補償器的安全。管係試壓應（yīng）用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存（cún）、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起（qǐ）補償器腐蝕的有害介質。