安裝試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位(wèi)移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹(zhàng)節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並(bìng)按設計(jì)要求將限位裝置調(diào)到(dào)規定的位置(zhì),使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低(dī)其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損(sǔn)傷。
8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨(jìng),無腐(fǔ)蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。
10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方(fāng)法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺(jiàn)到(dào)波(bō)紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞(huài)。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力(lì)試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。