雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速（sù）度比毛管（guǎn）的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的（de）靈（líng）敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水（shuǐ）浸（jìn）聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探（tàn）傷中，一（yī）般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一（yī）般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測（cè）波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密（mì）集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵（miàn）宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。