為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采（cǎi）用不鏽鋼材（cái）質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐（nài）酸鋼。由於兩者在化（huà）學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化（huà）學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具（jù）有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這（zhè）種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣（qì）腐蝕性（xìng）能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提（tí）高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物的（de）類型改變成了類似於（yú）純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密（mì）粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞（huài）了表（biǎo）層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大（dà）氣反應進行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼（gāng）不（bú）受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有（yǒu）效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽（xiù）鋼的抗（kàng）氯化物腐（fǔ）蝕的（de）能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的（de）安裝與拆（chāi）卸（xiè），限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這（zhè）樣能讓管道在（zài）伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要（yào）的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的（de）限位伸縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的不方便。