波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個（gè）環（huán）節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作（zuò）者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合（hé）設備（bèi）說明要（yào）求占（zhàn）20%，其（qí）餘（yú）由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由（yóu）於波紋管設計（jì）所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷（tōu）工（gōng）減料，5層不（bú）鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐（fǔ）蝕穿孔（kǒng）和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類（lèi）型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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