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波紋補償器的安裝試壓過程(chéng)

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查(chá)波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。

3、需要(yào)進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的(de)輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷(hé)。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正(zhèng)常(cháng)動作。

7、安裝過(guò)程中不允許(xǔ)焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構(gòu)件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝(zhuāng)好之(zhī)前在管線內試(shì)壓(yā),以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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