為什麽伸縮接（jiē）頭（tóu）的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭（tóu）為什麽（me）限（xiàn）位螺絲有的時候需要（yào）采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作用（yòng），一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上（shàng）的（de）差異而使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而（ér）耐酸鋼（gāng）則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以保（bǎo）護方法不盡相同（tóng）所有金屬都（dōu）和（hé）大氣中的氧（yǎng）氣進行反應（yīng），在（zài）表麵形成氧（yǎng）化（huà）膜。不幸的（de）是，在（zài）普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利（lì）用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和（hé）鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含（hán）量（liàng）更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金（jīn）化（huà）處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改變（biàn）成了（le）類似（sì）於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答（dá）護鋼不（bú）受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體心立方（fāng）晶格（gé）的鐵（tiě）組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織的元素。鐵基合（hé）金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加（jiā）入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接（jiē）頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一（yī）定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸向（xiàng）而（ér）產生的偏移,能極大的（de）方（fāng）便閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝（zhuāng）時（shí）要調（diào）整好（hǎo）產品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比（bǐ）較強（qiáng）的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的不方便。