安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介(jiè)質流動方向一致(按膨(péng)脹節(jiē)的流(liú)向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求(qiú)預(yù)拉壓(yā)或"冷(lěng)緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形(xíng)的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安(ān)裝過程(chéng)中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及(jí)其連接(jiē)管道,作(zuò)水壓(yā)試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重(chóng)。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積(jī)水,並迅(xùn)速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無其它(tā)方(fāng)法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹(zhàng)節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作(zuò)。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含(hán)氯的保溫材料(liào)。
14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞(huài)。
16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變(biàn)化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。