波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分（fèn）析（xī）
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良（liáng）好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是（shì）主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓（yā）和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋（wén）管設計（jì）所考慮（lǜ）的壓力或位（wèi）移安（ān）全富裕度不（bú）夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效（xiào）主要表現（xiàn）為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐（fǔ）蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通（tōng）常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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