為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必（bì）須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的（de）鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的（de）鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具（jù）有不（bú）鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部（bù）分之一，所以保護（hù）方法不盡相同所有金屬（shǔ）都（dōu）和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普（pǔ）通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們（men）所知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保（bǎo）護（hù）層被，下（xià）麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼（gāng）進行（háng）合金化處（chù）理時，把（bǎ）表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過（guò）它可以看到鋼表麵的自然光（guāng）澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大（dà）氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素（sù），新（xīn）型的（de）不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的（de）安裝（zhuāng）與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺（luó）母，再調整好限位螺母，這樣能（néng）讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭（tóu）裏是（shì）一個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維（wéi）修也帶來很大的不（bú）方便。