波紋補（bǔ）償器的安裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安（ān）裝偏差（chà），以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構（gòu）件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作（zuò）。

7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時（shí），可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸（xī）收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。

13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。

14、安裝過程中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符（fú）合設計（jì）要（yào）求，嚴禁（jìn）在支（zhī）架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以（yǐ）免將（jiāng）膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。