安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道（dào）的支座配置必須複（fù）合設（shè）計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定（dìng）位機（jī）構及緊（jǐn）固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得（dé）以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用（yòng）波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性（xìng），並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束後，應盡（jìn）快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上（shàng），不（bú）得（dé）直（zhí）接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節（jiē）允（yǔn）許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損（sǔn）壞。
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