波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座（zuò）配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內（nèi）襯筒方（fāng）向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。

3、需要進（jìn）行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件（jiàn）得以（yǐ）充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限（xiàn）製其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保（bǎo）證時，可采用（yòng）直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節（jiē）時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機（jī）械損傷。

15、支架必（bì）須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未（wèi）安（ān）裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超（chāo）過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。