波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償（cháng）器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運（yùn）行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓（yā）時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩（wěn）有強度失穩（wěn）和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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