安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波（bō）紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係（xì）、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排（pái）盡波（bō）紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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