在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成(chéng)一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫(héng)波(bō)束探(tàn)傷,能(néng)快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的(de)分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外(wài)在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同(tóng)深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端(duān)麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。

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