安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格（gé）及管道（dào）的（de）支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護（hù）的輔（fǔ）助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安（ān）裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹（zhàng）節及其連（lián）接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到（dào）扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做（zuò）在波紋管上（shàng）。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹（zhàng）節損壞。
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