從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環(huán)境,從而在設備上(shàng)產生點蝕(shí)、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫(tuō)硫設備的(de)腐蝕與磨(mó)損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換設備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其(qí)運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大(dà)量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在(zài)管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁(bì)的(de)消(xiāo)耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的(de)一種橡(xiàng)膠(jiāo)耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過(guò)氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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