波紋（wén）管補償器（qì）的失效類（lèi）型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合（hé）設（shè）備說明要求（qiú）占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期（qī）間均有發（fā）生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩（liǎng）種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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