橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要(yào)表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口(kǒu)模具要調整各澆口的充(chōng)模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有(yǒu)效地設置冷卻水道,保(bǎo)證模具的冷卻對消除或減少收縮起著(zhe)很好(hǎo)的效果。整個(gè)模具應(yīng)不(bú)帶毛刺且(qiě)具有合模密封性(xìng),能承受高壓、高速、低黏度熔料(liào)的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保(bǎo)壓時熔料(liào)發生漏流,降低了(le)充模(mó)壓力和料量,造成熔料(liào)不(bú)足。噴嘴孔太大或太小。太(tài)小則容(róng)易堵塞進料(liào)通道,太大則將使射(shè)力小,充模發(fā)生困難。
3.後(hòu)是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加(jiā)入成核劑以加快(kuài)結晶。
掃一掃關(guān)注我們