橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收(shōu)縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模(mó)具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設(shè)澆口。模具的關鍵(jiàn)部位應有效地設置冷卻水道,保證(zhèng)模具的冷卻對消除(chú)或減少收縮起著很好的(de)效果。整個(gè)模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承(chéng)受高壓、高速(sù)、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不(bú)足(zú),注塑機螺杆或柱塞磨損嚴(yán)重,注(zhù)射及保壓時熔料發生(shēng)漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔(kǒng)太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模(mó)發生困難(nán)。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷(xiàn),有效的方法是在橡膠(jiāo)軟接頭注塑過(guò)程(chéng)中加入成核劑(jì)以加快結晶(jīng)。
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