為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差（chà）異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成（chéng）部分之一，所以保護方法（fǎ）不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形（xíng）成的氧化（huà）鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這（zhè）種保護僅是一種薄（báo）膜。如果（guǒ）保護層（céng）被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕（shí）性，但（dàn）不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於（yú）純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防止（zhǐ）進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新形（xíng）成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具有體（tǐ）心立方晶格的（de）鐵組（zǔ）織穩（wěn）定，也可以（yǐ）提（tí）高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的（de）能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕（shí）的（de）能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金（jīn）元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安（ān）裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋（gài）螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色（sè），如果在（zài）外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的（de）限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大（dà）的不方便。