波紋補（bǔ）償器的安裝試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應（yīng）先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平（píng）麵一致。

3、需要（yào）進行"冷緊"的（de）膨（péng）脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定（dìng）的位置，使管係在環境（jìng）條件得（dé）以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係（xì）、設備及支承構（gòu）件（jiàn）的載荷（hé）。

6、膨脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活（huó）動部（bù）位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作（zuò）水壓試驗（yàn）時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管（guǎn）加設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓（yā）試（shì）驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後（hòu）切下（xià）等（děng）長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常（cháng）運（yùn）作。

13、保（bǎo）溫（wēn）層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之（zhī）前在管線內試壓（yā），以（yǐ）免將膨（péng）脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。