安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用（yòng）的（de）輔助構件（jiàn），應在膨脹（zhàng）節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的（de）方法來（lái）調整管道的安裝（zhuāng）偏差（chà），以免影響膨脹節的正（zhèng）常功（gōng）能，否則會（huì）降低其使用壽命和增（zēng）加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹（zhàng）節（jiē）的接管（guǎn）加設臨（lín）時支架以承（chéng）重。
9、水壓（yā）試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控（kòng）製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外（wài）部構件卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得（dé）直接（jiē）做在波紋管上。不得（dé）采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運（yùn）行操作中（zhōng），閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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