橡膠接頭(tóu)的收縮處理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模(mó)具;多澆口模具要調(diào)整(zhěng)各澆口的充模速(sù)度,好對(duì)稱開設澆口。模(mó)具(jù)的關鍵部位應有效(xiào)地設置冷卻水(shuǐ)道,保證模具的冷(lěng)卻對消除或減少(shǎo)收縮起著很好的效果。整個模具(jù)應不帶毛(máo)刺且具有合模密封性,能承(chéng)受高(gāo)壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不(bú)足,注塑機螺(luó)杆或柱(zhù)塞磨損(sǔn)嚴重,注射及保壓時熔料發(fā)生漏流,降低了充模壓力(lì)和料量,造成熔料不足。噴(pēn)嘴(zuǐ)孔太大或(huò)太小。太小(xiǎo)則容易堵塞(sāi)進料通道,太大則(zé)將使射力小,充模發(fā)生困難。
3.後是(shì)生產的工藝和原料的問題,原料太軟(ruǎn)易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入(rù)成核劑以加快(kuài)結晶。
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